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        1. 您好,歡迎訪問(wèn)西安秦申特種調(diào)節(jié)閥有限責(zé)任公司官方網(wǎng)站
          超臨界機(jī)組旁路改造案例
          發(fā)布時(shí)間:2021-11-29

          火力發(fā)電廠的高壓旁路旁調(diào)節(jié)閥是汽機(jī)旁路系統(tǒng)中非常重要的設(shè)備,對(duì)改善機(jī)組的啟動(dòng)性能、保護(hù)機(jī)組的正常運(yùn)行有非常重要的作用。高壓旁路系統(tǒng)裝置由高壓旁路閥、噴水調(diào)節(jié)閥、噴水隔離閥等組成。經(jīng)市場(chǎng)調(diào)研,很多電廠的高壓旁路閥都出現(xiàn)了內(nèi)漏,已嚴(yán)重影響了機(jī)組的運(yùn)行安全和熱效率。

          2021年初,我公司拜訪天津國(guó)電某公司時(shí),用戶提出高旁閥(某進(jìn)口品牌)內(nèi)漏嚴(yán)重,每年定期維修,但是每次運(yùn)行不到1個(gè)月便出現(xiàn)內(nèi)漏,閥后溫度長(zhǎng)期在480℃-500℃,熱量損失極大。我公司經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考察并對(duì)原閥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析后,提出了相應(yīng)的改造方案,得到了用戶上下的認(rèn)可及肯定。同年9月,經(jīng)我公司設(shè)計(jì)改造后的高旁閥內(nèi)件安裝并投入運(yùn)行,滿負(fù)荷狀態(tài)無(wú)內(nèi)漏,閥后一直保持在280℃左右,低于再熱冷段溫度(冷段約300℃),現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行非常好。

          現(xiàn)場(chǎng)原閥狀況:

          1. 閥芯閥座密封面沖蝕;

          2. 閥芯密封環(huán)損壞。

          原閥芯及閥蓋

          原閥座(帶閥籠)

          原閥芯

          原閥結(jié)構(gòu)示意圖


          結(jié)構(gòu)分析:

          1)原閥內(nèi)件采用平衡套筒式軟密封結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)精度高,但閥芯配合面上的軟密封環(huán)長(zhǎng)期使用后會(huì)磨損嚴(yán)重并分裂,密封失效。從而導(dǎo)致間隙流過(guò)大,漏流量增加,閥后嚴(yán)重超溫,影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)效益。

          2)閥芯密封環(huán)壓蓋沒(méi)有導(dǎo)向設(shè)計(jì),致使閥芯密封環(huán)受力不均勻,密封性差,引起泄漏量增加,閥后超溫。

          3)閥座與閥體采用螺栓連接,閥座下端壓纏繞墊結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,但同時(shí)檢修難度大,操作空間小。

          現(xiàn)場(chǎng)施工:

          拆除現(xiàn)場(chǎng)氣源、電源

          閥座未取出前,可以看到結(jié)構(gòu)非常緊湊,操作空間極小

          解體閥體,取出閥芯及閥蓋

          拆除閥座螺栓過(guò)程中

          由于螺栓長(zhǎng)期在高溫環(huán)境中使用,已無(wú)法按常規(guī)方法拆除,現(xiàn)場(chǎng)拆除過(guò)程中,幾次將內(nèi)六方扳手掰斷

          改造后:

          1. 將閥芯組件改造設(shè)計(jì)為預(yù)啟式結(jié)構(gòu),對(duì)執(zhí)行器執(zhí)行力要求小,且可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期關(guān)斷嚴(yán)密,當(dāng)閥門開啟時(shí),預(yù)啟閥芯執(zhí)行力小,很容易就可以打開;此時(shí)閥芯工作機(jī)理與原閥芯平衡結(jié)構(gòu)相同,閥腔上部作用于閥芯組件上的介質(zhì)壓力,可從預(yù)啟閥處自然泄流,閥門可輕松打開,平穩(wěn)調(diào)節(jié);

          2. 閥內(nèi)件表面進(jìn)行硬化處理,材質(zhì)采用同種高性能合金鋼,且密封面堆焊硬質(zhì)合金材質(zhì),避免熱態(tài)狀態(tài)出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象;

          改造后的閥內(nèi)件

          改造后示意圖

          改造后的閥內(nèi)件投入運(yùn)行,關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)泄漏。